VOCs循环脱附分流回收吸附技术
该技术采用活性炭作为吸附剂，采用惰性气体循环加热脱附分流冷凝回收的工艺对有机气体进行净化和回收。回收液通过后续的精制工艺可实现有机物的循环利用。
整个系统由来气预处理、吸附、循环加热脱附、冷凝回收和自动控制等主要部分构成。含VOCs的气体通过预处理后进入吸附段吸附后达标排放，吸附段通常并联设置有吸附罐并通过切换阀控制实现气体的连续吸附操作。吸附到设定程度的吸附罐通过切换阀切换形成再生循环回路。循环回路可通过充入惰性气体置换系统内气体的方式减少气相中的含氧量，从而减少再生过程中某些类型溶剂的氧化副产物的生成。通过循环风机和加热器可形成循环气流加热吸附罐进行脱附，同时通过分流冷凝系统冷凝回收溶剂。
目前该技术成熟、稳定，可实现自动化运行。适用于石油，化工及制药工业，涂装、印刷、涂布，漆包线、金属及薄膜除油，食品，种子油萃取工业，炼油厂催化燃烧供应，及其他使用或C4-C12 石油烃的工艺过程。
催化燃烧废气处理设备
活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备注意事项：
1.活性炭更换周期：活性炭一般用于废气处理设备，应定期再生或更换。一般来说，我们应该根据工厂的工作时间来计算。每8小时的工作时间和活性炭的解吸时间也应在3个月左右。正常情况下，恢复期约为3个月。解吸时间可根据活性炭的实际使用情况详细计算。使用两年后，活性炭将失去再生效果，需要更新。
2.活性炭更换方法：为了方便我们在运行中更换活性炭，活性炭一般为上型，排出口为下型；
3.溶剂回收：废气处理设备的溶剂不溶于水，易于回收水。回收后，炼油厂催化燃烧价格，我们可以把水混入煤中，然后送到锅炉燃烧。
4.混合溶液浓度：吸收塔和储罐中混合溶液的浓度应保持在2%-6%左右，浓度低于2%时应加入混合溶液；
5.日常维护：废气处理设备的日常维护是检查风机和水泵是否正常运行，滤液和喷嘴是否通畅和堵塞，液位是否正常，浮球是否失效。吸收中和溶液的浓度是否在规定范围内。
油墨制造废气治理催化燃烧
我国油墨企业以印刷油墨为主，业内通常按照印刷方式将其分为平版油墨、凹版油墨、柔印油墨、凸版油墨等，其中又以平版油墨（胶印油墨）和凹版油墨为主，两种油墨产量分别占总产量的60%、20%左右，柔印油墨占7%、丝网油墨占7%左右。
胶印油墨
胶印油墨是浆状油墨的代表，平台机凸版油墨、丝网油墨和印铁油墨都属于浆状油墨。基于颜料滤饼特点，浆状油墨生产工艺可以分为干法生产和湿法生产。
凹版油墨
凹版油墨属于典型的液状油墨，山东炼油厂催化燃烧，柔版式和新闻油墨都属于液状油墨，粘度很小。通常不需要预先混合，而是直接砂磨或者球磨。根据溶剂使用特点，9万风量炼油厂催化燃烧，通常可以分为水基油墨和溶剂基油墨，以水或者醇类为主的溶剂，便形成了水基油墨。
以上工作产生的废气都需废气治理催化燃烧来治理，从而保护工作人员的身体健康。
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